原材料是混凝土生产的基本材料，原材料的质量直接影响到预拌混凝土的质量，原材料的价格也影响到混凝土成本的高低。通常的情况是质量优良的原材料价格较高，质量较差的原材料价格较低。

原材料价格的高低成为混凝土生产企业采购部门控制的主要因素，但是，价格较低的原材料往往成本一定较低吗？我们应该如何选择和控制原材料，才能在保证混凝土质量的前提下降低混凝土成本是混凝土企业的经营者所要思考的。

商品预拌混凝土企业技术人员和管理人员过多关注水泥、外加剂及矿物掺合料的质量，忽视对砂石质量的控制。许多企业认为，只要水泥质量合格，混凝土质量就有保证，对于砂石则不屑一顾。

水泥的28d胶砂强度波动较小，在其他原材料质量不变的情况下，混凝土的质量波动较小。在设计混凝土配合比时可以在满足质量要求的情况下使用较低的水泥用量，降低成本。反之，如果水泥的质量波动过大，在配合比设计的过程中，为保证混凝土质量通常采用“就低不就高”，增加水泥用量，成本较高。其次，要看水泥强度的富余系数，采用富余系数高的水泥配制混凝土时成本相对较低。

随着嘉兴混凝土行业的不断发展，竞争也随之急速加剧，企业管理人员应重视砂石原材料质量，因为它不仅关系到企业的效益，甚至面临被行业淘汰的危险。然而，思想转变的背后，其实是企业管理水平的提高。

很多混凝土企业把混凝土成本控制的重心放到试验室和试验室主任身上，认为只要预拌混凝土配合比做的成本低，混凝土成本就低。混凝土成本的高低与混凝土生产有很大的关系。试验室做混凝土配合比试验时不可控的因素较少，可以说是在较为理想的条件下做出来的，而混凝土生产中不可控的因素要比试验多得多。商品混凝土要经过搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等多种工序才能形成最终的产品，不是简单的一个配合比所能控制的。首先，从搅拌的角度来说，搅拌设备操作人员一般隶属于生产部，试验室人员与其配合。